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电感线圈发黑的原因分析
发布日期: 2022-01-30  查看:657次

我们日常最常见的线圈应用有:马达电感变压器和环形天线等。在生活中使用的时候我们经常会遇到线圈发黑的情况,发黑的原因简单来讲就是铜线的氧化,金属氧化发黑这是行业通病。但是具体引起铜线氧化的原因和改善方法就很复杂了需要对症下药。东莞澳门新甫京娱乐娱城平台从事线圈生产制造已经二十多年,在线圈设计生产,故障排查方面都积累了丰富的经验,接下来就线圈发黑原因给大家讲解一下。

一、冶铜工艺原因

以前部分厂家使用通用性的铜杆,铜含量数可达到99.95%,不过就算如此,铜之中还是存在0.05%的杂质,在加工过程中铜的表面难免会与空气接触而出现氧化。现在国内随着冶铜技术进步,国内都用上了无氧铜,这无疑已经是大大的改善了铜丝的发黑问题。不过由于对铜杆的加工,特别是韧炼工艺和成品铜线芯存放的条件不好,铜线本身还是会有轻微的氧化。

二、铜线绝缘层问题

铜线绝缘漆可以分为浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆等五类。其中浸渍漆就是用作于浸渍处理电机,电器线圈的。浸渍漆可以起到一个填充绝缘系统中的间隙和微孔,并在被浸渍物表面形成连续漆膜,并使线圈粘结成一个结实的整体,有效提高绝缘系统的整体性,导热性,耐潮性,介电强度和机械强度的性能。其次也是起到散热的作用,如果绝缘漆在浸透时,烘干后的线圈可以看做为一个整体,内外层热量能够轻易的传导,从而起到散发热量的作用。现在部分厂家使用的浸渍漆、绝缘油生产工艺、制备方法、还是相对比较落后的,生产加工的浸渍漆时间一长容易出现掉落,失效的现象。

三、使用环境问题

我们在使用线圈铜线的过程中,经常会出现碰撞摩擦,冲洗较慢,水分大量与线圈接触,使用废机油润滑,造成导体表面有残留物和绝缘层的破坏,在后续加工时造成导体氧化。

四、铜线退火工艺

铜线退火就是将铜线缓慢加热到一定的高温后持续保持一段时间,然后以相应的速度冷却的一种金属热处理。铜线退火能够降低硬度,改善切削加工性、消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。不过根据澳门新甫京娱乐娱城平台线圈的经验一旦在生产过程之中温度高于50℃出罐,规定抽气时间不足、SO2含量高,保护气体不纯就会造成退火的不足,一段时间过后铜线就会容易发黑。

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